一、校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備工作

 

　　校準(zhǔn)前需明確試驗(yàn)箱的型號(hào)、量程（如溫度范圍-70℃~150℃，濕度20%~98%RH）及精度要求（通常溫度±0.1℃~±0.5℃，濕度±2%~±5%RH）。同時(shí)，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：確認(rèn)箱體密封性良好、傳感器無損壞、制冷/加熱/加濕系統(tǒng)功能正常。需準(zhǔn)備的校準(zhǔn)工具包括：經(jīng)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定的標(biāo)準(zhǔn)溫濕度記錄儀（或多通道數(shù)據(jù)采集器）、高精度溫濕度傳感器（如鉑電阻溫度計(jì)、電容式濕度傳感器）、標(biāo)準(zhǔn)溫濕度發(fā)生器（用于提供基準(zhǔn)環(huán)境），以及輔助工具（如絕緣手套、清潔布）。此外，校準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)避免強(qiáng)電磁干擾、氣流擾動(dòng)及陽光直射，確保試驗(yàn)箱周圍空間充足，便于操作。

 

　　二、校準(zhǔn)實(shí)施的核心步驟

 

　　1.外觀與功能檢查：觀察箱體有無變形、銹蝕，門封條是否嚴(yán)密；通電后驗(yàn)證控制器顯示、報(bào)警功能及各執(zhí)行部件（如風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)）運(yùn)行是否正常。

 

　　2.傳感器校準(zhǔn)：將標(biāo)準(zhǔn)傳感器與試驗(yàn)箱內(nèi)置傳感器同步放置于空載試驗(yàn)箱內(nèi)，選擇3~5個(gè)典型測試點(diǎn)（如低溫-40℃、常溫25℃、高溫85℃，濕度30%、60%、90%RH）。啟動(dòng)試驗(yàn)箱至目標(biāo)溫濕度并穩(wěn)定30分鐘以上，記錄兩組傳感器的讀數(shù)，計(jì)算偏差值。若偏差超出允許范圍（如溫度＞±0.5℃或濕度＞±5%RH），需調(diào)整內(nèi)置傳感器參數(shù)或更換新傳感器。

 

　　3.均勻性與波動(dòng)度測試：在試驗(yàn)箱內(nèi)部分布9個(gè)測點(diǎn)（上、中、下三層，每層前、中、后位置），使用標(biāo)準(zhǔn)記錄儀同步采集數(shù)據(jù)。穩(wěn)定運(yùn)行后，記錄30分鐘內(nèi)各測點(diǎn)的波動(dòng)值（最大值與最小值之差），并計(jì)算均勻度（各點(diǎn)與平均值的偏差）。要求波動(dòng)度≤±0.3℃（溫度）、≤±3%RH（濕度），均勻度≤±1℃（溫度）、≤±5%RH（濕度）。若不達(dá)標(biāo)，需排查風(fēng)道設(shè)計(jì)、傳感器布局或循環(huán)系統(tǒng)故障。

 

　　4.示值誤差校準(zhǔn)：利用標(biāo)準(zhǔn)溫濕度發(fā)生器構(gòu)建基準(zhǔn)環(huán)境（如設(shè)定20℃/50%RH），將試驗(yàn)箱與目標(biāo)值同步調(diào)節(jié)，待穩(wěn)定后對(duì)比試驗(yàn)箱顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值，計(jì)算示值誤差。重復(fù)3次取平均值，確保誤差符合設(shè)備技術(shù)指標(biāo)。

 

　　三、校準(zhǔn)后的處理與記錄

 

　　校準(zhǔn)完成后，需對(duì)試驗(yàn)箱進(jìn)行復(fù)校，確認(rèn)偏差已修正。整理校準(zhǔn)數(shù)據(jù)（包括傳感器偏差、均勻度、波動(dòng)度等），形成報(bào)告并標(biāo)注校準(zhǔn)日期、有效期（通常建議每年校準(zhǔn)1次）。若校準(zhǔn)中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超差或部件損壞，應(yīng)立即停用并聯(lián)系廠家維修，修復(fù)后重新校準(zhǔn)合格方可投入使用。

 

　　通過規(guī)范的校準(zhǔn)流程，可有效保障低溫恒溫恒濕試驗(yàn)箱的溫濕度數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性，為科研與生產(chǎn)提供可靠的環(huán)境模擬支撐。